Перевод средств измерений в индикаторы: условия, оформление и риски

На промышленном предприятии далеко не каждый прибор используется для точного измерения величины. В одних случаях показания манометра, вольтметра или другого устройства непосредственно влияют на безопасность, качество продукции или расчёты. В других от прибора требуется только показать наличие параметра, направление его изменения или достижение определённого состояния.

В такой ситуации часть оборудования может использоваться не как средство измерений, а как индикатор. Это позволяет сократить объём метрологического обслуживания, но только при условии, что назначение прибора действительно не требует получения результатов измерений с нормированной точностью.

Поэтому перевод средств измерений в индикаторы должен быть не формальной заменой статуса в журнале, а обоснованным решением с учётом области применения оборудования и внутренних документов предприятия.

Чем средство измерений отличается от индикатора

Федеральный закон № 102-ФЗ определяет средство измерений как техническое средство, предназначенное для выполнения измерений.

Для СИ устанавливаются метрологические характеристики, а если прибор применяется в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, к нему предъявляются соответствующие требования, в том числе к поверке.

Индикатор выполняет другую функцию. Его используют не для получения точного значения измеряемой величины, а для наблюдения за состоянием объекта или процесса.

Например, прибор может показывать:

• есть ли давление в системе;
• присутствует ли напряжение;
• увеличивается или уменьшается параметр;
• достигнуто ли определённое условное состояние;
• работает ли технологическая линия.

В таком случае числовое значение не используется как результат измерений, от которого принимается регулируемое решение.

Именно фактическая функция оборудования, а не его внешний вид или первоначальное название, является одним из ключевых факторов при оценке возможности использовать его как индикатор.

Когда прибор можно использовать как индикатор

Главный вопрос — для чего фактически используются его показания.

Перевод может быть обоснован, если оборудование применяется только для ориентировочного наблюдения и точность показаний не влияет на:

• безопасность людей;
• промышленную безопасность;
• коммерческие расчёты;
• учёт ресурсов;
• результаты контроля, регулируемого законодательством;
• обязательную оценку качества продукции;
• другие измерения в сфере государственного регулирования.

Например, стрелочный прибор на вспомогательной линии может использоваться оператором исключительно для визуального понимания того, работает система или нет.

В этом случае точное значение величины может не иметь технологического значения.

Но если по показаниям того же прибора принимается решение о допустимости эксплуатации установки или рассчитывается расход ресурса, ситуация уже принципиально другая.

Когда перевод в индикаторы недопустим

Нельзя использовать статус индикатора как способ отказаться от поверки там, где фактически выполняются регулируемые измерения.

Особое внимание требуется к приборам, показания которых используются:

• для коммерческого учёта;
• при обеспечении безопасных условий труда;
• в экологическом контроле;
• на опасных производственных объектах;
• при контроле параметров, связанных с безопасностью;
• в медицине;
• при выполнении других измерений, относящихся к сфере государственного регулирования.

Если значение прибора используется как полноценный результат измерений, одного внутреннего приказа предприятия недостаточно, чтобы изменить фактический характер его применения.

Кроме того, необходимо учитывать проектную, техническую и эксплуатационную документацию.

Если определённое средство измерений прямо предусмотрено проектом, технологическим регламентом или документацией на оборудование и для него установлены требования к точности, произвольно объявить его индикатором нельзя.

Как определить, является ли перевод обоснованным

Для каждого прибора полезно оценить не сам факт наличия шкалы или цифрового дисплея, а его роль в технологическом процессе.

Необходимо выяснить:

• какое решение принимается по показаниям;
• нужна ли оператору конкретная числовая величина;
• установлен ли допустимый предел погрешности;
• влияет ли результат на безопасность;
• используется ли он при расчётах или учёте;
• закреплены ли требования к прибору в проектной документации;
• относится ли выполняемое измерение к сфере государственного регулирования.

Если оператору достаточно увидеть, что давление «есть» или параметр «увеличивается», назначение может быть индикаторным.

Если необходимо знать, например, что давление составляет именно 0,62 МПа с определённой допустимой погрешностью, речь уже идёт об измерительной функции.

Зачем проводить анализ парка приборов

На предприятиях с большим количеством КИП часто исторически складывается ситуация, когда одинаковые требования применяются ко всему оборудованию независимо от его назначения.

В результате в график поверки включаются приборы, которые фактически выполняют только вспомогательную функцию.

Анализ парка позволяет разделить оборудование как минимум на несколько групп:

• СИ, применяемые в регулируемой сфере;
• средства измерений, точность которых важна для внутренних технологических процессов;
• приборы, выполняющие исключительно индикаторную функцию.

Такой подход позволяет направить основные ресурсы на оборудование, для которого метрологические характеристики действительно имеют значение.

Как оформить использование прибора в качестве индикатора

Единой универсальной процедуры для всех предприятий нет, поэтому порядок обычно закрепляется во внутренних документах организации.

Важно, чтобы решение было обоснованным и прослеживаемым.

Внутренний документ может устанавливать:

• критерии отнесения оборудования к индикаторам;
• порядок принятия решения;
• ответственных сотрудников;
• требования к учёту;
• правила маркировки;
• порядок контроля технического состояния.

После этого формируется перечень приборов, используемых в индикаторном режиме.

Для каждого оборудования целесообразно указывать:

• наименование и тип;
• заводской и инвентарный номер;
• место установки;
• назначение;
• фактическую индикаторную функцию;
• основание для изменения статуса;
• дату соответствующего решения.

Особенно важна графа с назначением прибора. Формулировка должна показывать, что устройство действительно не используется для получения результата измерений с установленной точностью.

Например:

«Визуальный контроль наличия давления в технологической линии».

Это значительно информативнее, чем просто запись «используется как индикатор».

Нужно ли маркировать индикаторы

Физическая маркировка помогает персоналу и проверяющим сразу понимать назначение оборудования.

На практике предприятие может использовать условное обозначение, этикетку или другой установленный внутренними документами способ идентификации.

Главное, чтобы маркировка:

• была однозначной;
• оставалась читаемой;
• не перекрывала шкалу или дисплей;
• соответствовала данным внутреннего реестра.

Одновременно необходимо изменить статус прибора во внутренней системе метрологического учёта и исключить его из графиков поверки, если принятое решение действительно позволяет это сделать.

Нужно ли контролировать исправность индикаторов

Отсутствие обязательной поверки не означает, что прибор можно эксплуатировать без какого-либо контроля.

Даже индикатор должен выполнять свою функцию.

Если стрелка постоянно заклинивает, дисплей не работает или прибор не реагирует на изменение технологического параметра, персонал может получить неправильное представление о состоянии оборудования.

Поэтому предприятие может установить внутренний контроль технического состояния индикаторов.

Он может включать:

• внешний осмотр;
• проверку работоспособности;
• контроль реакции на изменение параметра;
• проверку возврата в исходное состояние;
• замену неисправного оборудования.

Периодичность и порядок таких проверок организация устанавливает самостоятельно в рамках своей системы технического обслуживания.

Нужно ли передавать сведения об индикаторах во ФГИС «Аршин»

Нет, если оборудование используется именно как индикатор и в отношении него не проводится поверка как средства измерений, результаты внутреннего контроля во ФГИС «Аршин» не передаются.

Для таких приборов достаточно внутреннего учёта.

При этом если техническое средство ранее было утверждённым типом СИ, сам факт его производства как средства измерений никуда не исчезает.

Меняется именно способ применения конкретного экземпляра на предприятии.

Поэтому особенно важно иметь документы, объясняющие, почему в данном технологическом процессе он используется исключительно в индикаторном режиме.

Основные риски при переводе СИ в индикаторы

Наибольшая ошибка — считать, что достаточно просто исключить прибор из графика поверки.

Проблемы обычно возникают в нескольких ситуациях.

Индикатор фактически используется для измерений

В документах прибор указан как индикатор, но персонал записывает его показания и принимает на основании этих значений технологические решения.

В таком случае формальный статус расходится с фактическим назначением.

Решение противоречит проектной документации

Если проект или технологический регламент требует установки средства измерений с определёнными метрологическими характеристиками, сначала необходимо разобраться с соответствующей документацией.

Одного внутреннего приказа для изменения таких требований недостаточно.

Нет обоснования индикаторной функции

Фраза «переведено для оптимизации затрат» сама по себе не объясняет, почему прибор больше не требует метрологического контроля.

В документации лучше описать конкретную функцию оборудования и показать, что его показания не используются как нормированный результат измерения.

Неактуальный внутренний учёт

Прибор исключили из графика поверки, но не изменили его статус в других базах или документах.

В результате в разных системах предприятия появляется противоречивая информация.

Какие документы полезно подготовить

Конкретный состав определяется внутренней системой предприятия, но для прослеживаемости решения обычно полезно иметь:

• документ, устанавливающий порядок работы с индикаторами;
• перечень оборудования с соответствующим статусом;
• решение или приказ об изменении порядка эксплуатации;
• актуализированный метрологический реестр;
• сведения о техническом контроле индикаторов.

При этом главный документ — не сам приказ, а обоснование того, почему конкретный прибор не используется как средство измерений.

Именно назначение оборудования определяет, насколько корректно выбран такой подход.

Метрологический анализ оборудования в ИЦРМ

При большом парке КИП самостоятельно определить статус каждого прибора бывает сложно.

Особенно это касается оборудования, которое одновременно связано с технологическими процессами, проектной документацией и требованиями в области обеспечения единства измерений.

При анализе необходимо установить фактическое назначение оборудования, определить, какие измерения выполняются, проверить документацию и оценить требования к метрологическим характеристикам.

ИЦРМ работает в области метрологического обеспечения и метрологической экспертизы документации.

Специалисты могут помочь оценить метрологические требования к оборудованию и документации, а также определить, какие приборы действительно требуют применения как средства измерений.

Заключение

Перевод средств измерений в индикаторы может использоваться как инструмент оптимизации метрологического обслуживания, но только для оборудования, которое действительно не выполняет измерительную функцию с нормированной точностью.

Основной критерий — не тип прибора, а назначение его показаний в конкретном технологическом процессе.

Если значение используется для коммерческих расчётов, обеспечения безопасности или других регулируемых измерений, отказаться от требований к СИ только внутренним решением предприятия нельзя.

Если же прибор нужен исключительно для визуального наблюдения за состоянием процесса, его использование в качестве индикатора может быть обосновано.

Главное — предварительно проанализировать сферу применения, проверить техническую и проектную документацию и корректно зафиксировать принятое решение во внутренней системе учёта.